WIND-ZDG300-50 E bicicleta máquina de barro máquina de enrolar e mergulhar

Este tipo de máquina de gotejamento de verniz de rotor éUtilizado principalmenteparaProcessamento automático de isolamento da bobina do rotor motorExcepto...carregamento manual e Desembarque, tO processo inteiroétotalmente automatizadopara garantir ProdutoConsistênciae a qualidade para produção em massa.

Perguntas e respostas de Máquina de barnizamento de estacionamento do motor do eixo do motor da bicicleta elétrica:

Especificação para o vernizamento por mergulho da montagem do estator do motor do hub

Dimensões do conjunto do estator: como mostrado na figura acima, as dimensões gerais do conjunto do estator são:

OD do estator: Max 275 mm, ID do estator (Bore): 25~30 mm com fenda de chave de 5 mm

Espessura do estator: 100 mm no máximo.Você pode verificar o vídeo e saber o estator é sem eixo, precisamos da espessura do estator

Peso do estator: Max 3,5 kg

Taxa de produção: 400 / merda de 440 minutos

Grau de verniz: Dobeckan FT 1040/120E, Hardner K2

Pré-aquecimento: Estator de cobre O enrolamento deve ser aquecido através da passagem de corrente elétrica para aumentar o

Temperatura no interior do enrolamento a 120°C. @ Centro do enrolamento dentro de 2 minutos.

Deve ser programável e deve ser controlado dentro de um limite de +/- 5% do valor definido.

na superfície de enrolamento é necessário para configurar a corrente e tempo

O pré-aquecimento é feito por motor aquecido a ar, não é necessário passar corrente por bobina

Processo de verniz: o estator será mergulhado dentro do tanque de verniz após pré-aquecimento.

As partes devem ser retiradas do verniz.

o tanque e mantê-lo girando por 6 ~ 8 minutos para estabelecer o verniz.

movendo as peças dentro do tanque ou movendo o tanque para cima para mergulhar as peças.

É necessário algum arranjo para eliminar o excesso de verniz do diâmetro externo do estator.

O verniz é fino como o vídeo mostrou e não precisa de limpar

Pós-curagem: Partes a pós-curar durante 25 ~ 30 minutos a uma temperatura de 130 ~ 150 °C.

Após a cura, as peças devem ser giradas no interior do forno para evitar o derramamento de verniz sobre o diâmetro exterior.

O pós-curado pode ser realizado por meio de um sistema de transportador ou de um forno de tipo batch.

A temperatura do forno deve ser mantida por um controlador PID com bloqueio para tempo e temperatura. Deve ser fornecida uma ventilação adequada para evitar qualquer fumo ou pressão no interior do forno.

Refrigeração: Forçar a instalação de refrigeração para arrefecer as peças a menos de 60 °C.

Fornecedor para fornecer as especificações da máquina em termos de custo,tamanho global,carga ligada e

Esboço de proposta.

Dependendo da altura e do peso da pilha, cada eixo pode conter 2 a 3 unidades de estator,

E o seu alvo de produção é 400pcs por dia, o tamanho geral da máquina será de cerca de 7,5 metros

(a) Especificações