Máquina automática de imersão de verniz estator Motor Isolamento de impregnação

Máquina automática de imersão de barniz de estator Motor de isolamento de impregnação WIND-ZCJ
 
 
 
Aplicação:
 
A máquina de imersão contínua é totalmente automatizada, com ciclo de cozimento, alta eficiência de produção, bom
 
O sistema de ventilação e o ambiente de trabalho na oficina melhoraram consideravelmente.
 
Tratamento de isolamento de bobinas de motor de pequena dimensão, tais como bomba, compressor, estator de motor não-versal, etc.
 
Este tipo de máquina automática de lixiviação por gotejamento é geralmente utilizada para retirar e colocar manualmente a peça,
 
O processo de aquecimento prévio, imersão, gotejamento, gelificação e cura é completado por um motor de cadeia a
 
O fluxo do processo é o seguinte:
 
Limpeza do quadro → coloque o estator → pré-cozimento → arrefecimento → impregnação → drenagem → cura →
 
Descarregar o estator
 
 
1Limpa a moldura.
 
Limpe a tinta do quadro e outras impurezas e aplique medidas antiaderentes ao quadro, tais como:
 
Gordura de escova.
 
 
2Carregar o estator.
 
Não deve haver poeira ou outros detritos no estator.
 
Em geral, o estator deve ser colocado
 
Alguns fios de chumbo apresentam problemas como endurecimento após a secagem e problemas de
 
Portanto, os fios de chumbo são geralmente agrupados e depois levantados para evitar impregnação
 
antes de mergulhar.
 
 
3Preaquecer.
 
Geralmente, a temperatura da secção de pré-aquecimento é definida em 110-150°C.
 
durante 10-30 minutos, a temperatura da superfície atinge cerca de 90 graus, e o vapor no núcleo e o
 
Por outro lado, a tinta isolante após pré-aquecimento pode ser utilizada.
 
A partir do perfil da máquina de imersão contínua, pode ser observado
 
A secção de pré-aquecimento é de facto ligada à secção de cura superior.
 
se utilizar tinta isolante solúvel em água, embora a tinta isolante solúvel em água não possa ser pré-cozida,
 
o aquecedor da secção de pré-aquecimento não pode ser desligado e a temperatura deve ser
 
consistente com a secção de cura para facilitar a penetração e a utilização eficiente do tempo de cura.
 
 
4- Refrigerador.
 
Após o estator passar para fora da secção de pré-aquecimento, a temperatura não é uniforme, e o local
 
Se a peça a alta temperatura entrar directamente na tinta isolante solúvel em óleo,
 
O solvente irá evaporar rapidamente e causar um acidente de segurança.
 
O período de ensaio é drasticamente reduzido e o aumento da temperatura é reduzido.
 
A viscosidade ou mesmo um gel global pode ocorrer e o tubo é entupido.
 
através de um resfriamento breve para reduzir a temperatura do estator para cerca de 70 graus.
 
 
5A mergulhar.
 
O quadro inclinado é completamente imerso na laca.
 
O fluxo de fluxo é regulado de acordo com o tamanho e a estrutura do estator.
 
A tinta de imersão deve ser ajustada para garantir que o reservatório de imersão esteja cheio de tinta.
 
 
6. Solidificação
 
Após a conclusão do trabalho de laca, a peça de trabalho entra no túnel de secagem com o dispositivo de condução para
 
Dependendo do tamanho da peça de trabalho, demora geralmente de 1 a 3 horas.
 
 
 
Parâmetro:
 

Profundidade de imersãoImpregnação com verniz: 130 mm
 
Área de carga do rack: 850*300
 
Peso de carga no rack: 80 kg
 
Tempo de lançamento: 1-30min ajustável
 
Tempo de aquecimento: < 45 min
 
Temperatura de funcionamento do túnel: ≤ 150°C
 
Consumo de energia: 60
 
Dimensão: 6*2,2*2.5
 
Peso: 5,8 toneladas
 
 

Na situação 2, o tanque de verniz não se move e não precisa de transmissão, não precisa de acionamento,
 
Máquina de vernizamento de estatores que se aplica principalmente aos tratamentos de isolamento de enrolamento de estatores, composta por máquinas
 
corpo, refrigerador de água e tanque de abastecimento de verniz.
 
 
 
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