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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Condição: | Novos | Ambiente quente: | Resistência ao isolamento> 500 |
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Método de isolamento: | Impregnação sob pressão de vácuo | Resistência ao isolamento: | 1500~4000 |
Fonte de energia: | Energia elétrica | Após vendas: | Máquina quase sem necessidade de manutenção |
Realçar: | linha de impregnação,Máquina de impregnação de verniz |
Máquina de impregnação de verniz de estator de quadro pequeno Profundidade de imersão inferior a 300 mm WIND-ZCJ
Aplicação:
Esta série de equipamentos é um processo de impregnação a vácuo após a injecção do líquido impregnador, e
É utilizado principalmente para o tratamento de isolamento de bobinas
Os enrolamentos de transformadores, motores de alta tensão, etc.
navio".
Modelo de especificações de classe | Volume da garrafa impregnada | Vazio de trabalho (-Mpa) | Pressão de projeto do recipiente (Mpa) | Área |
GZJ-500 ((Dentro do furo) | 950 | 0.098 | 0.6 | 7 |
GZJ-800 (Dentro do furo) | 1000 | 0.098 | 0.6 | 9 |
GZJ-1200 ((Dentro do furo) | 1350 | 0.098 | 0.6 | 11 |
GZJ-1400 ((Dentro do furo) | 2154 | 0.098 | 0.6 | 15 |
GZJ-1600 ((Dentro do furo) | 3200 | 0.098 | 0.6 | 17 |
GZJ-2000 ((Dentro do furo) | 6255 | 0.098 | 0.6 | 21 |
GZJ-3000 (Dentro do furo) | 21190 | 0.098 | 0.6 | 3 |
VPI é a abreviação de processo de Impregnação por Pressão de Vácuo.
A refrigeração, colocada num ambiente de vácuo, remove o ar e os voláteis dentro da bobina da peça de trabalho,
depender do vácuo na gravidade do líquido da tinta e da ação capilar da bobina e do uso de ar comprimido seco
O verniz impregnado, após o vácuo, exerce uma certa pressão, de modo a que o
O verniz penetra rapidamente e preenche a camada interna da estrutura isolante.
A peça de trabalho é realizada na lata de impregnação, utilizando a secagem "fluxo de ar quente - vácuo - fluxo de ar quente"
O processo, de modo que as peças de trabalho são continuamente completadas no mesmo cilindro de laca de imersão, o
pré-cozimento da peça - desumidificação a baixa temperatura a vácuo - impregnação a vácuo (pressão) - pintura
gotejamento - limpeza do fundo - secagem a baixa temperatura - recuperação do solvente assistida pelo vácuo - alta
processo de cura a temperatura. Todo o ciclo de processamento economiza tempo e esforço, reduz muito o trabalho
A redução da intensidade dos trabalhadores, melhora o ambiente de trabalho e economiza uma grande quantidade de tinta isolante e
recursos de energia.
O processo de VPI é geralmente: desumidificação pré-cozimento → no tanque → escape de vácuo → vácuo
impregnação → impregnação sob pressão → laca sob pressão → laca de alívio de pressão → laca traseira
→ curar a seco.
Devido à estrutura simples do cilindro de pintura de imersão e de cozimento, o VPI é mais adequado para o
Tratamento de isolamento de várias bobinas de alta tensão em grande escala, bobinas de jugo homogéneas multicamadas, e
A partir daí, a empresa desenvolveu uma série de sistemas de enrolagem de grande escala e outras bobinas de alta tensão com estruturas complicadas.
O processo VPI permite uma boa performance de isolamento, uma redução do aumento de temperatura, a redução da
A eficiência é aumentada, a resistência mecânica é aumentada, o afrouxamento do processo de operação é
são resolvidas, são evitadas falhas de curto-circuito e outras falhas de isolamento, é melhorada a resistência à humidade e
No entanto, o VPI continua a ser um processo de tratamento de isolamento para lacunas.